Upstream
Olej opałowy
Podczas transportu i magazynowania paliwa stosowane w przemyśle naftowym do silników wysokoprężnych i turbin gazowych często zostają zanieczyszczone. Oleje te muszą być oczyszczane na bieżąco, ponieważ zanieczyszczenia mogą powodować znaczne uszkodzenia wrażliwych części silnika i tym samym tworzyć zagrożenie dla bezpieczeństwa eksploatacji. Instalacje oczyszczające GEA używane są na całym świecie na pływających jednostkach produkcji, magazynowania i przeładunku (FPSO) oraz platformach wiertniczych, gdzie wykazują niezawodne działanie w najtrudniejszych warunkach, zapewniając jak najmniejsze zużycie sprzętu do produkcji zasilania.
W pełni automatyczne rozwiązanie
Kluczowym elementem naszych instalacji oczyszczających jest samoczyszczący separator, który w niezawodny sposób usuwa wodę, sole i części stałe z oleju opałowego oraz utrzymuje dużą przepustowość przy najwyższej dokładności oddzielania i bez żadnych trudności dzięki największej możliwej sile grawitacji. Separatory nie tylko reagują na ciągłe zmiany zagęszczenia płynów i części stałych, ale też radzą sobie z ciężkimi warunkami na lądzie i na morzu dzięki swojej solidnej konstrukcji. Separatory GEA zapewniają najwyższy poziom bezpieczeństwa procesów podczas 24-godzinnej automatycznej pracy. Nasi klienci korzystają z dodatkowych oszczędności kosztów dzięki mniejszemu zapotrzebowaniu na energię separatorów oraz ich kompaktowej konstrukcji.
Maksymalna ochrona silników wysokoprężnych dzięki automatycznemu kondycjonowaniu
Poza wirówkami, które zgodnie z wymaganiami mogą być dostarczone w wersji standardowej lub w dużym stopniu dostosowane do indywidualnej specyfikacji, nasza linia produktów do oczyszczania oleju opałowego obejmuje również dodatkowe komponenty, takie jak pompy i podgrzewacze. Jednocześnie wspieramy proces systemami kondycjonowania dla silników wysokoprężnych, które umożliwiają automatyczną regulację lepkości, temperatury i ciśnienia paliwa, tak aby było w pełni zgodne ze specyfikacją producenta silnika.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 3 z 3
Pompy pneumatyczne
Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz wytwarzania podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.
Separator odśrodkowy
Wirówki GEA zostały zaprojektowane do pracy z produktami opartymi na bazie cieczy. Za sprawą siły odśrodkowej są stosowane do wirowania mieszanin składających się z co najmniej dwóch faz o różnej gęstości, tj. mogą być stosowane do oddzielania ciecz-ciecz, oddzielania ciecz-ciecz-frakcja stała lub oddzielania ciecz-frakcja stała. Są równie skutec...
Urządzenia mieszające ciecze
Mieszanie to kluczowy proces w wytwarzaniu szerokiej gamy produktów w wielu branżach. Bazując na szerokim doświadczeniu i technologicznym know-how, GEA oferuje różnorodne rozwiązania w zakresie mieszania szarżami, ciągłego oraz dopasowanego do indywidualnych potrzeb, z przeznaczeniem do unikalnych zastosowań i spełniające potrzeby klientów.
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
