Technologia destylacji
Uniwersalne rozwiązanie do różnych mieszanin ze zmiennymi składnikami.

Destylacja wsadowa to bardzo elastyczne rozwiązanie, jest zazwyczaj stosowana do przetwarzania małych i średnich ilości. W wypadku większych jednostek instalacje do destylacji ciągłej są zazwyczaj bardziej wydajne energetycznie i oszczędniejsze.
W wypadku procesu wsadowego dostępne są dwa tryby robocze:
Destylacja wsadowa jest zjawiskiem częstym w przemyśle farmaceutycznym lub w wypadku zastosowań związanych z odzyskiwaniem rozpuszczalników na małą skalę, do oczyszczania wysokowartościowych olejów lub w małych jednostkach do przetwarzania ścieków.


Gdy wymagany stopień czystości produktu ma być wyższy niż możliwe do uzyskania w procesie rektyfikacji stężenia, należy skorzystać z jednej z tych technologii: Technologia sita molekularnego, destylacja za pomocą czynnika azeotropującego oraz perwaporacja za pomocą membran hydrofilowych.

GEA używa różnych rodzajów reboilerów w celu dostarczania energii do kolumn destylacyjnych. Wybór odpowiedniego rodzaju zależy od stosowanych procesów i parametrów produktu.

Termalna kompresja pary wykorzystuje strumienie pary, aby podnieść poziom temperatury przepływu pary w instalacji. Następnie kondensacja tych wzmocnionych przepływów służy do ogrzewania lub odparowywania strumieni procesowych o niższej temperaturze. Dzięki temu zużycie pary jest ograniczone do minimum.

Linie produkcyjne ze zoptymalizowanymi etapami procesu.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.