Światowej klasy rozwiązania w zakresie krystalizacji przemysłowej. Niezależnie od tego, czy chodzi o rozpoczęcie projektu, usprawnienie procesu, modernizację zakładu czy też budowę nowej instalacji; szeroki zasób wiedzy na temat krystalizacji, fachowa wiedza i technologia umożliwiają GEA dostarczanie zoptymalizowanych i dostosowanych do potrzeb klienta rozwiązań.
Krystalizacja roztworu to tworzenie stałych kryształów z przesyconego roztworu, zwana również „krystalizacją masową”, ponieważ jest powszechnie stosowana do przetwarzania produktów masowych.
Jest to powszechnie stosowany proces oddzielania części stałych od płynów o bardzo selektywnym charakterze. Umożliwia wytwarzanie produktów krystalicznych o wysokiej czystości i pożądanej granulometrii, dając jednocześnie możliwość recyklingu oczyszczonych rozpuszczalników, z których najczęstszym jest woda.
Krystalizacja roztworu jest odpowiednia dla większości zastosowań, a zwłaszcza dla dużych wydajności. Zastosowanie różnych typów krystalizatorów i ich wydajne energetycznie konfiguracje pozwalają na osiągnięcie pożądanej wielkości cząstek.
Istnieją trzy podstawowe rodzaje krystalizatorów do krystalizacji roztworu — z obiegiem wymuszonym (FC), z rurą ssącą i przegrodą (DTB) i z łożem fluidalnym (Oslo) — i mogą być stosowane pojedynczo lub w połączeniu do:
Na dobór odpowiednich urządzeń do procesu i zaprojektowanie operacji krystalizacji wpływa wiele parametrów specyficznych dla produktu i procesu.
Cechy szczególne:
Na całym świecie instalacje do krystalizacji roztworów przetwarzają codziennie miliony ton produktów masowych, takich jak cukier, sól i nawozy. W zależności od rodzaju krystalizatora, osiągalna wielkość cząstek waha się od mikronów do milimetrów.
Instalacje do krystalizacji roztworów GEA można znaleźć w różnych procesach przemysłowych, które obejmują między innymi:

Wyświetlane elementy: 4 z 5

Dostępne dla testów produktu i wykonalności z rzeczywistymi próbkami i przy rzeczywistych parametrach. Testowanie odbywa się albo w centrach doskonałości GEA dla technologii krystalizacji, albo na miejscu dzięki naszym mobilnym instalacjom.

Innowacje procesowe i mechaniczne. Kompaktowy i monoblokowy krystalizator z obiegiem wymuszonym.

Krystalizator z łożem fluidalnym umożliwiający wytwarzanie największych kryształów przy podwyższonym czasie retencji.

Prosta konstrukcja i solidne działanie. Niezastąpiony w przemysłowej krystalizacji roztworów.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.