Zawór homogenizatora stanowi jeden z najważniejszych elementów homogenizatora GEA, który umożliwia skuteczną homogenizację produktów.
Płyny, pompowane z bloku sprężania do zaworu homogenizatora, przechodzą przez zawór dzięki dynamice płynów, a cząstki ulegają rozbiciu do skali mikro i nano, w zależności od charakterystyki produktu.
Badania i projekty zaworów GEA opierają się na zaawansowanych technologiach zdolnych do pracy przy najniższym możliwym ciśnieniu — to dzięki temu możemy zoptymalizować proces homogenizacji, zapewniając pożądane rezultaty przy mniejszym poborze energii.
Zawory homogenizatora GEA mogą różnić się pod względem konstrukcji i rozmiaru w zależności od wymaganego stopnia mikronizacji i rozproszenia produktu. Dostępna jest szeroka gama zaworów, tak aby zaspokoić wszelkie potrzeby dotyczące różnych kombinacji natężenia przepływu i ciśnienia, które mogą zmieniać się w zależności od zastosowania.
Wyświetlane elementy: 4 z 6

The new GEA NiSoX-Valve technology introduces a complete change in high pressure homogenization technology. The NiSoX-Valve design optimizes different fluid dynamic effects employing the energy in the most efficient and effective way.

The coneVerge® homogenizing valve is suitable for dairy, food and beverage products sensible to homogenization pressure.
Thanks to the innovative design the valve obtains outstanding homogenization performances at Ultra Low Pressure range, allowing energy savings up to 30%.

Standardowy zawór jest w stanie spełnić różne wymagania rynkowe dzięki możliwości personalizacji profilu i zastosowanych materiałów.

Odpowiedni do przetwarzania żywności, produktów mlecznych, napojów i alkoholi oraz emulsji chemicznych system NanoVALVE w pełni wykorzystuje potencjał ciśnienia: poprawia lepkość i stabilność produktu oraz minimalizuje koszty eksploatacyjne.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.