A GEA fornece purificadores para uma eficiente limpeza de multi-poluentes de gases de processo e exaustão para várias aplicações.
Os purificadores são contatores gás/líquido/sólido que proporcionam grandes áreas de superfície interfacial e um alto grau de turbulência entre as fases correspondentes, permitindo uma remoção eficiente de partículas dos fluxos de gás, absorção de substâncias nocivas e resfriamento do gás.
A GEA é a inventora de soluções padrão global como o "Bischoff-scrubber" para altos-fornos ou o "Wiegand-scrubber" para fluxos de exaustão industrial de pequeno a médio porte.
A GEA oferece soluções sob medida - da escala de laboratório até a do processamento completo, de materiais termoplásticos ou de plástico reforçado com fibra (PRFV) a aços inoxidáveis de alta liga - a fim de oferecer, tanto técnica como economicamente, soluções ideais para nossos clientes. A GEA oferece soluções antipoluição e, ao mesmo tempo, mantém baixos níveis de despesas operacionais e de capital.
As unidades de purificação úmida utilizam um material de purificação líquido. Dependendo da aplicação, seja água, hidrocarbonetos, ácidos diluídos, soda cáustica ou outros líquidos.
O tipo de purificador e o material de purificação aplicado dependem dos requisitos específicos do processo e dos limites de emissão que devem ser cumpridos. A tabela abaixo dá uma visão geral do portfólio de purificadores da GEA, os casos típicos em que os purificadores são utilizados e suas vantagens específicas:
| Processo/Operação da unidade | Tecnologia | Aplicações típicas | Vazão de gás/Tamanho da aplicação | Desempenho de resfriamento | Eficiência na Separação de Partículas | Eficiência de Absorção | Demanda de energia |
| Resfriamento de gás | Sistema de têmpera de gás quente | Tratamento de gases de combustão após a incineração | pequeno a médio | +++ | + | ++ | o |
| Torre de arrefecimento | Indústria Não Ferrosa/Química | médio a grande | +++ | + | + | + | |
| Colunas de absorção | diversos | tudo | + | o | ++ | ++ | |
| Separação de partículas | Torre de pulverização | Purificador de cal | médio a grande | + | o | + | + |
| Lavador a jato | Indústria Química | pequeno a médio | ++ | + | ++ | o | |
| Lavador tipo Venturi | Indústria Química | pequeno a médio | + | ++ | + | + | |
| Purificador de espaço anular | Indústria de ferro e aço | médio a grande | + | +++ | +++ | + | |
| Lavador de gases de fluxo radial | Indústria não ferrosa | médio a grande | +++ | +++ | ++ | + | |
| Purificador de fluxo linear | Indústria não ferrosa | médio a grande | +++ | +++ | ++ | ++ | |
| Precipitador Eletrostático Úmido | I&S/NF/Indústria Química | médio a grande | + | +++ | + | + | |
| Vela de filtragem | Indústria Química | pequeno a médio | o | +++ | + | + | |
| Purificação de gás por absorção de componentes gasosos | Torre de pulverização | Indústria de ferro e aço/ Não ferrosa/Química | médio a grande | ++ | + | +++ | + |
| Lavador a jato | Química/Petroquímica e Farmacêutica | pequeno a médio | ++ | ++ | ++ | o | |
| Lavador de gases de espaço anular | Indústria de ferro e aço | médio a grande | + | +++ | +++ | + | |
| Colunas de absorção | diversos | tudo | + | ++ | ++ | ++ |
Algumas das aplicações mais comuns para purificadores úmidos são:
Limpeza de gás de combustão
Os gases de combustão provenientes de processos de combustão, produção química ou reciclagem são tratados em processos de limpeza de gases em multi-estágios. Ao utilizar os estágios de têmpera e/ou absorção e concentração, poluentes tais como halogênios e seus derivados hidrogenados, compostos de enxofre, amônia e muitos outros podem ser removidos do gás e reciclados no processo de produção.
Limpeza de gás de processamento
Não apenas gases de combustão, mas também gases de processamento em processos de produção química podem ser tratados para reciclar solventes e reduzir a necessidade de reabastecimento de solventes.
Linhas de tratamento de gás para várias indústrias
Os sistemas de purificador úmido da GEA são amplamente aplicados na indústria, muitas vezes na metalurgia não ferrosa, indústria química, petroquímica e farmacêutica, produção de ferro e aço, fabricação de cimento e vidro.
Purificadores de gases compactos
Os purificadores de gás com design compacto da GEA são feitos para o tratamento de emissões em laboratórios e plantas piloto e de produção na indústria química e farmacêutica. Estão em uso para resfriar gases, condensar vapores, absorver poluentes, separar poeira e aerossóis e conduzir reações químicas in-situ.
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Os depuradores de gases compactos são usadospara limpar os fluxos de gases de combustão e são encontrados nas mais variadas áreas da indústria.

Para evitar que acidentes causados por escapes de cloro vazem de contêineres de armazenamento ou das instalações de dosagem, a GEA desenvolveu unidades de emergência para cloro, que operam de acordo com o princípio dos depuradores a jato.

Tubo posicionado na vertical ou inclinado com entrada vertical de gás e bicos propulsores dispostos concentricamente no tubo acima da entrada de gás lateral.

À procura de uma unidade flexível capaz de lidar com problemas de gás de emissão industrial, em 1950, foi desenvolvido um lavador de espaço anular ajustável que hoje está entre os lavadores de maior eficiência. Para lidar com tamanhos granulares de sólido e partículas de poeira líquida e concentrações de componentes gasosos em uma mistura de gase...
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.