Sistemas de filtração por membrana superior
GEA custom designs membrane filtration systems that best utilize the technologies of microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration, or reverse osmosis for each customer's specific application.
Os sistemas de filtração por membrana da GEA são conhecidos mundialmente por sua tecnologia líder, alto desempenho e eficiência energética. Os benefícios específicos dos sistemas da GEA incluem:
O escopo de fornecimento oferecido pelo GEA Group significa que plantas completas e prontas, incorporando filtração por membrana, podem ser fornecidas de uma única fonte. Isso garante a compatibilidade dos equipamentos, eficiência operacional, segurança de resultados e instilação e comissionamento rápidos; a GEA também oferece unidades completas de plantas piloto autônomas para testes de produto e desenvolvimento do processo.

O condensado das plantas de evaporação é usado como água de alimentação da caldeira, água de processamento, resfriamento e enxágue ou é descarregado diretamente em uma vala de drenagem. Para isso, o condensado deve ser purificado. As impurezas no condensado podem ser removidas por filtração por membrana, no caso particular por osmose reversa, e e...

GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.

Compatível com taxas de alimentação de pequenas a grandes e configurável para processos contínuos e em batelada, o sistema AromaPlus dedicado foi desenvolvido com base na nossa tecnologia de filtração por membrana com osmose reversa (RO).

As unidades de filtração por membrana de fluxo cruzado da GEA foram projetadas especificamente para fornecer uma base alcoólica neutra límpida, incolor, insípida e sem aroma. A base de álcool neutro usada em uma hard seltzer deriva de um processo de fermentação sem nenhuma etapa de destilação.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.