Industrial effluents
Yüksek polifenol, yağ asitleri ve organik madde içeriğinden dolayı, zeytinyağı üretiminden çıkan atık su, çevre için giderek daha fazla problem oluşturmaktadır. Artık modern üretim proseslerinin, atık su hacminin azaltılması yönünde büyük bir katkı sağladığı gerçektir. Ancak yine de her bir ton zeytinin işlenmesi için yaklaşık 200 litre su kullanılması gerekmektedir; bu atık su yağ ve çok ince partikülleri içermektedir. Bu atık suların çevresel bakımdan iyi bir şekilde arıtılmasını sağlamak için GEA, endüstriyi sadece atık su hacmini önemli oranda azaltmakla kalmayıp, aynı zamanda bütün kalıntıların neredeyse tamamen geri dönüştürülmesini sağlayarak destekler, böylece hem ekonomik, hem ekolojik olarak katma değer sağlamaktadır.
Atık suyu çökeltme veya yüzdürme prosesleri ile geri dönüştürülmüş çamura konsantre eden güçlü dekanterlerimiz, proses suyundaki kalıntı yağı ve mikro-partikülleri güvenilir bir şekilde ayırarak yüksek kalitede zeytinyağı üretimi sağlar, böylece yağ fabrikalarının verimini önemli oranda arttırır. Proses, sadece atık su hacmini %15 azaltmaz. Ayrıca atık suyun değerlendirilmesi ile alakalı tüm parametreleri düşürür, bu da atık su yüklerini azaltır.
Zeytinyağı üretiminde elde edilen atık suyun arıtmasında çevresel bakımdan iyi bir çözüm olarak, ayrıca atık suyun güvenilir şekilde %50 kuru maddeye konsantre eden yüksek etkili konsantrasyon teknolojisi sağlamaktayız. Konsantre daha sonra gübre olarak kullanılabilir ya da kuru madde daha da artırıldıktan sonra elektrik enerjisi üretimi için yakılabilir. Buharlaşan su yoğuşturularak proses suyu olarak yeniden kullanılabilir. GEA konsantrasyon tesisleri tamamen diğer ekipmanların atık ısıları ile işletilebilir, böylece oldukça enerji verimli bir işletim sağlar.
Gösterilen 4 / 4

Süspansiyondaki işlenecek olan katı içerik yüksek bir seviyeye ulaşır ulaşmaz dekanter devreye girer. Bu makineler, katıların eş-zamanlı ayrıştırılması ile birlikte sıvıların separasyonunun yanı sıra yüksek arıtma verimi ve maksimum susuzlaştırma sağlarlar. Bu bağlamda ana gereklilikler, yüksek tambur hızı, helezon için güçlü bir tahrik sistemi v...

GEA hijyenik vanaları, matris-borulu işleme tesislerinin ana bileşenidir. Esneklik bakımından standartları belirleyen öncü vana konsepti ve en yeni kontrol ve otomasyon fonksiyonları sayesinde vanalarımız, üreticilere maksimum ürün güvenliği ve proses güvenilirliği sağlar. Bütün GEA hijyenik vanaları, kullanıldıkları uygulamalar için verimli ve m...

Ejektörler olarak da adlandırılan jet pompaları, gazları, buharları, sıvıları veya katıları aktarmak, sıkıştırmak ve karıştırmak için ve gazlı ya da sıvı materyalin harekete geçirme kuvveti olarak kullanıldığı vakum üretimi için kullanılan cihazlardır.

Vakum sistemleri, jet pompa teknolojisine dayanır. Esas olarak jet pompaların ve yoğuşturucuların kombinasyonlarından oluşmaktadırlar.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

'Alkolsüz bira' ve 'güzel tat' ifadelerinin özellikle tüketiciler tarafından nadiren aynı cümlede kullanıldığı zamanlar vardı. Ancak düşük dereceli ve alkolsüz biralar uzun bir yol katetti - büyük bir çoğunluğu GEA'nın küçümsenemeyecek teknolojisi sayesinde artık kendi sınıflarında ferahlatıcı bir içecek haline geldi.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.