Dünya-klasmanında endüstriyel kristalizasyon çözümleri. İster yeni bir proje, ister proses geliştirme, mevcut tesisi yenileme veya yeni bir tesis kurulumu olsun; geniş bir kristalizasyon bilgisi, deneyimi veya teknoloji havuzu ile GEA, optimize edilmiş ve özelleştirilmiş çözümler sunabilmektedir.
Solüsyon kristalizasyonu, süper-satüre bir solüsyondan katı kristaller oluşturma işlemi olup, çoğunlukla dökme ürünlerin işlenmesinde kullanıldığı için aynı zamanda "kütle kristalizasyonu" olarak da anılmaktadır.
Bu, oldukça seçici bir yapıya sahip yaygın bir katı-sıvı ayrıştırma işlemidir. İstenilen granülometride oldukça saf kristalin ürünlerin üretilmesini sağlarken, ayrıca en yaygını su olan saflaştırılmış solventleri geri dönüştürme olanağı da sağlamaktadır.
Solüsyon kristalizasyonu çoğu uygulamaya, özellikle de yüksek kapasiteli olanlara çok uygundur. Farklı kristalizatör türlerinin kullanımı ve bunlar arasındaki enerji verimli konfigürasyonlar, istenilen partikül boyutunu elde edilmesini sağlamaktadır.
Solüsyon Kristalizasyonu için üç temel tip kristalizatör bulunmaktadır - Zorunlu (Cebri) Sirkülasyon (FC), Çekiş Borusu Saptırma (DTB) ve Akışkan Yatak (Oslo) - ve bunlar tek başına ya da kombine olarak kullanılabilmektedir:
Proses için uygun ekipmanın seçimi ve kristalizasyon işleminin tasarımı, bir çok ürüne ve prosese özel parametrelerden etkilenmektedir.
Belirli özellikleri:
Dünya çapındaki Solüsyon Kristalizasyon tesisleri şeker, tuz ve gübre gibi dökme ürünleri günde milyon ton miktarlarında işliyor. Kristalizatör türüne bağlı olarak elde edilebilecek partikül boyutları mikronlarla milimetreler arasında değişmektedir.
GEA Solüsyon Kristalizasyon Tesisleri, aşağıdakiler dahil olup bunlarla sınırlı olmamak üzere farklı endüstri proseslerine hizmet etmektedir:

Gösterilen 4 / 5

Proses ve mekanik inovasyonu. Kompakt Monoblok Zorunlu Sirkülasyonlu Kristalizatör.

Gerçek numunelerle gerçek parametreler altında ürün ve fizibilite denemeleri yapmaya hazır. İster GEA kristalizasyon mükemmeliyet merkezlerinde veya mobil ünitelerle kendi tesislerinize.

Akışkan yataklı kristalizatör, arttırılmış bekletme sürelerinde en büyük kristalleri büyütebiliyor.

Tasarımı basit, işletimi sağlam. Endüstriyel solüsyon kristalizasyonun lokomotifi.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

'Alkolsüz bira' ve 'güzel tat' ifadelerinin özellikle tüketiciler tarafından nadiren aynı cümlede kullanıldığı zamanlar vardı. Ancak düşük dereceli ve alkolsüz biralar uzun bir yol katetti - büyük bir çoğunluğu GEA'nın küçümsenemeyecek teknolojisi sayesinde artık kendi sınıflarında ferahlatıcı bir içecek haline geldi.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.