Kristalizatör teknolojisi
Zorunlu Sirkülasyonlu Kristalizatörler
Basit ve sağlam tasarımı ve kolay işletimi nedeniyle en yaygın kullanılan kristalizatör. Yüksek mekanik enerji girdisi ve yüksek ikincil nükleasyon oranı, büyük kristallere ihtiyaç olmayan durumlarda onu en iyi çözüm yapıyor.
Zorunlu Sirkülasyonlu (FC) Kristalizatörler, en yaygın kristalizatör türüdür. Basit tasarımı ve işletim kolaylığı ile genellikle nispeten viskoz medyada daha çok düz veya ters çözünürlük ürünlerinin evaporasyonla kristalizasyonunda, kireçlenmenin büyük bir problem olmadığı durumlarda kullanılmaktadır. Yüksek mekanik enerji girdisi ve yüksek ikincil nükleasyon oranı, büyük kristallere ihtiyaç olmayan durumlarda onu en iyi çözüm yapar.
Öne Çıkan Özellikler:
- MSMPR (karma süspansiyon, karma ürün giderimi) kristalizatörü
- Nispeten düz veya ters çözünürlük eğrisine sahip ürünler için uygundur
- Yüksek ikincil nükleasyon oranından dolayı sınırlı kristal boyu (<0.8mm)
- Büyük kapasiteler için tek devre veya çift devre
- Merkezi boru veya teğetsel girişler
- Yüzey arıtması ve güvenilir yıkama konseptleri ile minimuma indirilmiş kireçlenme ve hizmet dışı kalma süreleri
- Yardımcı ekipman
- Demister (internal or external) for condensate quality control
- Integrated salt leg for elevated product purity
- Baffle zones (internal or at circulation pipe)
Çalışma Prensibi
Zorunlu (Cebri) Kristalizatörlerin Çalışma PrensibiZorunlu Sirkülasyon Kristalizatörü, dört temel bileşenden oluşmaktadır:
- Kristalizatör teknesi. Bekletme süresi gereksinimlerinin belirlediği aktif hacmin büyük kısmını sağlar ve proses buharlarının doğru şekilde ayrılmasına imkan verir.
- Devridaim (sirkülasyon) pompası. Kristalizatörü optimum süper-satürasyon ve süper-ısıtma koşulları altında işletilmesi için yeterli sirkülasyon oranı sağlar. Tipik olarak, eksenel akış pervaneli pompalar kullanılır.
- Isı eşanjörü. İstenilen evaporasyon oranı için kristalizatöre gereken termal enerjiyi sağlar.
- Ara bağlantı boruları. Kristalizatör bileşenlerini bağlar.
İstenilen karı yoğunluğuna sahip sulu karışım, kristalizatör teknesinden ısı eşanjörü aracılığı ile devridaim yapılır, süper-ısıtılır ve evaporasyon odasına geri gönderilir. Süper-ısıtma, evaporasyon yoluyla rahatlatılır ve oluşan süper-satürasyon, askıdaki kristallerin büyümesini sağlar. Buharlaştırılan solvent, sonraki proses adımlarına aktarılır veya dahili olarak herhangi bir rekompresyon sistemi uygulanarak yeniden kullanılır.
Termal ayrıştırma tesisleri için ısıtma seçenekleri
Downloads
İlgili Ürünler
Kristalizasyon Test Merkezleri
Gerçek numunelerle gerçek parametreler altında ürün ve fizibilite denemeleri yapmaya hazır. İster GEA kristalizasyon mükemmeliyet merkezlerinde veya mobil ünitelerle kendi tesislerinize.
COMPACRYST®
Proses ve mekanik inovasyonu. Kompakt Monoblok Zorunlu Sirkülasyonlu Kristalizatör.
Oslo Kristalizatörleri
Akışkan yataklı kristalizatör, arttırılmış bekletme sürelerinde en büyük kristalleri büyütebiliyor.
Çekme Borusu Saptırma Kristalizatörleri
Sınırlı aşınma ve etkili ince partikül imhası - dar boyut dağılımlı büyük kristal üretimi için bir tasarım.
GEA İçgörüleri
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Alkolsüz bira: Her şeyi istiyorlar - daha azını istiyorlar
'Alkolsüz bira' ve 'güzel tat' ifadelerinin özellikle tüketiciler tarafından nadiren aynı cümlede kullanıldığı zamanlar vardı. Ancak düşük dereceli ve alkolsüz biralar uzun bir yol katetti - büyük bir çoğunluğu GEA'nın küçümsenemeyecek teknolojisi sayesinde artık kendi sınıflarında ferahlatıcı bir içecek haline geldi.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
