تستخدم GEA أنظمة الترشيح بالغشاء في جميع مجالات الصناعة. وفي العديد من الاستعمالات التي حصلوا عليها من التكنولوجيات الأكثر تقليدية لفصل الطرد المركزي، والتبخر والتخثر لتوفير فوائد كبيرة من حيث الكفاءة وجودة المنتج والاستدامة.
يتم عرض 4 من 10
GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.
Waste-free beer filtration with ceramic cross-flow membranes.
Clearamic BeerFiltration is the first waste-free beer filtration process. Filter aids can be completely omitted. Sustainable and at the same time cost-cutting process management is thus supported at the critical point. In parallel with this, the process fulfils the consumer desire for ...
تزيل GEA COLDSAN® ماديًا الكائنات الحية الدقيقة غير المرغوب فيها والخلايا الميتة والملوثات الفيزيائية من المحلول الملحي للجبن. COLDSAN® بسيطة التشغيل وسهلة التركيب فيما يتعلق بأنظمة المحلول الملحي القائمة بالفعل.
Designed to concentrate solids by NF or RO membrane filtration technology, the compact and standardized GEA EasyCon Filtration Unit is available for small-to-medium feed rates.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
Plant-based proteins