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Bitumen (Ölsand)
Förderung und Produktion von Rohöl und extra-schwerem Rohöl aus sandhaltigem Öl (Bitumen) und die anschließende Verarbeitung in Raffinerien stellen hohe Anforderungen an Mensch und Maschine. Innovative Prozessanlagen von GEA unterstützen die Mineralölindustrie bei der Bitumenherstellung und haben hinsichtlich der Flexibilität, Zuverlässigkeit und Sicherheit überzeugende Argumente.
In der ersten Prozessstufe wird Bitumen mit heißem Wasser und Lösungsmittel aus dem Ölsand herausgewaschen. Die vorbehandelte Öl-Wasser-Sandmischung wird anschließend in verschiedenen Prozessstufen mit GEA Zentrifugen aufbereitet, die zuverlässig Wasser, Salz und Sedimente entfernen.
Separatoren zur Aufbereitung des Prozesswassers
Ein weiterer Anwendungsbereich für unsere Zentrifugen in der Bitumenherstellung ist die Aufbereitung von Prozesswasser. Sie trennen das Prozesswasser in eine wiederverwendbare Ölphase und eine entölte Wasserphase. Aufbereitetes Prozesswasser hat eine erheblich geringere Auswirkung auf nachgeschaltete Wasseraufbereitungssysteme und die Umwelt, zudem steigert das zurückgewonnene Öl die Effizienz des Gesamtprozesses.
Bitumenherstellung im kontinuierlichen Prozess
Unsere Zentrifugen erfüllen die Anforderungen der Mineralölindustrie und zeichnen sich nicht nur durch extrem einfache Bedienung, robuste Bauweise aufgrund spezieller Materialien und vollautomatischen Betrieb aus: sie bieten dem Benutzer auch einen hohen Grad an Flexibilität: Sie passen sich automatisch an wechselnde Wasser- und Feststoffgehalte sowie unterschiedliche Öleigenschaften an und gewährleisten auf diese Weise dauerhaft eine konstant hohe Trenneffizienz. Dabei bewältigen sie große Volumenströme sicher und zuverlässig und gewinnen Rohöl höchster Qualität.
Produkte und Technologien
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Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
Zentrifugalseparatoren
GEA Separatoren werden zur Klärung von Flüssigkeiten und Trennung von Flüssigkeitsgemischen eingesetzt. Unter Ausnutzung der Zentrifugalkraft trennen sie Suspensionen, die aus zwei oder mehr Phasen mit unterschiedlicher Dichte bestehen. Sie können für eine flüssig-flüssig, flüssig-flüssig-fest bzw. für eine flüssig-feste Abscheidung genutzt werde...
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GEA Insights
Gefriertrocknung in der Pharma-Branche: Alle Vials sind gleich! Oder?
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es geht auch ohne: Alkoholfreies Bier kommt an
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
