Liquid Mixers
For mixing optimization thanks to CFD simulation.
The GEA JetmixStar consists of a customized, jet mixer system validated by using a CFD (Computational Fluid Dynamics) model.
Liquid jet mixers are based on proven jet pump technology and often used to mix and circulate liquids in vessels, reactors, storage tanks and neutralization basins.
The liquid jet coming out of the motive nozzle generates a partial vacuum in the inlet cone of the diffuser, pulling liquid from the surrounding area of the liquid jet mixer inside the tank. The motive jet mixes with the entrained liquid and accelerates its flow. The liquid mixture emerging from the liquid jet mixer spreads out in conical form and entrains more liquid from its surroundings in the tank.
If one or several of such liquid jet mixers are correctly arranged, a three-dimensional flow is created in the tank which mixes all liquid and solid contents in the tank homogeneously.
Flüssigkeitsstrahl-Mischer des Typs fm1 basieren auf erprobter Strahlpumpentechnologie und werden oft für die Mischung und Zirkulation von Flüssigkeiten eingesetzt.
Mit modernsten Pilotanlagen und Prüfständen ist unsere Forschungsprüfanstalt optimal für Tests auf dem Gebiet von Strahlpumpen und Vakuumsystemen ausgerüstet.
Regelbare Strahlpumpen basieren auf bewährten Strahlpumpentechnologien und werden häufig für die Wärmerückgewinnung eingesetzt.
Dampfstrahl-Ventilatoren basieren auf bewährten Strahlpumpentechnologien und werden häufig eingesetzt, um Luft, Gase und Dämpfe zu fördern.
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.