Fase densa
Los sistemas de transporte a presión en fase densa utilizan aire comprimido para empujar los materiales desde un sistema de tazo a presión simple o doble, a través de una tubería, hasta un destino en que se separan el aire y el producto.
El transporte a presión en fase densa es especialmente adecuado para transportar materiales de gran capacidad a largas distancias y a múltiples destinos. La mayoría de los sistemas incluyen varias válvulas de control de aire y el suministro de aire comprimido a alta presión —junto con una correcta fluidificación— es capaz de superar cualquier caída de presión que pudieran generar los materiales difíciles. Además de proporcionar un transporte controlado para los materiales quebradizos, la menor velocidad de transporte puede prolongar la durabilidad de los sistemas que transportan materiales abrasivos.
| Velocidad de transporte: | < 30 toneladas/h. |
| Distancias de transporte: | desde distancias cortas hasta más de 300 m. |
| Motor de aire: | compresor (tornillo, rotativo, alternativo) |
| Presión de transporte: | < 6 barg |
| Relación entre material y aire: | alta |
Nota: Todos los valores son aproximados: póngase en contacto con GEA para que le asesoren sobre el transporte de su producto.
Para optimizar el sistema, se pueden utilizar varias técnicas para reducir el consumo y el coste del aire comprimido, y existen opciones adicionales para aplicaciones especializadas:
Los sistemas suelen funcionar por lotes, como se indica a continuación:
Valves and sensors are used throughout the process to control the air pressure and velocity and ensure correct fluidization and trouble-free product conveyance.


Los sistemas de transporte a presión en fase débil o diluida utilizan sopladores de desplazamiento positivo —que proporcionan aire hasta 1 barg— para transportar los materiales por una tubería hasta un destino en que el aire y el producto se separan mediante un filtro.

Los sistemas de transporte por vacío en fase densa utilizan bombas de vacío de gran capacidad (hasta un 99% de vacío) para transportar los materiales desde una tolva de alimentación o un silo hasta un recipiente receptor o una tolva de vacío, donde el aire y el producto se separan mediante un filtro. Cuando el recipiente está lleno, se aísla el v...

Los sistemas de transporte por vacío en fase débil o diluida suelen utilizar extractores de desplazamiento positivo para proporcionar un vacío (de hasta el 50%) para transportar los materiales a través de una tubería hasta el recipiente de recepción, donde el aire y el producto se filtran y separan. También hay disponibles sistemas de menor capac...
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.