Débil (diluida)
Vacuum Conveying - Lean Phase
Los sistemas de transporte por vacío en fase débil o diluida suelen utilizar extractores de desplazamiento positivo para proporcionar un vacío (de hasta el 50%) para transportar los materiales a través de una tubería hasta el recipiente de recepción, donde el aire y el producto se filtran y separan. También hay disponibles sistemas de menor capacidad basados en ventiladores.
Aplicaciones
Los sistemas de vacío en fase diluida son especialmente adecuados para el transporte de materiales de capacidad baja o moderada a distancias medias, desde varios puntos hasta un solo destino. Son versátiles y adaptables, y sus bajas presiones de funcionamiento permiten utilizar tubos y accesorios menos costosos. Este método se utiliza con frecuencia para los sistemas de limpieza centralizada por vacío o para extraer el producto de varios silos, y otras aplicaciones que requieren una red reticulada de tuberías de vacío para transportar el producto a un solo punto de recogida.Especificaciones
| Velocidad de transporte: | < 10 toneladas/h. |
| Distancias de transporte: | hasta 100 m |
| Motor de aire: | extractor o ventilador de desplazamiento positivo (tipo Roots) |
| Presión de funcionamiento: | <50% de vacío |
| Relación de aire: | de baja a media |
Downloads
Productos relacionados
Transporte a presión - Fase densa
Los sistemas de transporte a presión en fase densa utilizan aire comprimido para empujar los materiales desde un sistema de tazo a presión simple o doble, a través de una tubería, hasta un destino en que se separan el aire y el producto.
Transporte a presión - Fase débil
Los sistemas de transporte a presión en fase débil o diluida utilizan sopladores de desplazamiento positivo —que proporcionan aire hasta 1 barg— para transportar los materiales por una tubería hasta un destino en que el aire y el producto se separan mediante un filtro.
Transporte por vacío - Fase densa
Los sistemas de transporte por vacío en fase densa utilizan bombas de vacío de gran capacidad (hasta un 99% de vacío) para transportar los materiales desde una tolva de alimentación o un silo hasta un recipiente receptor o una tolva de vacío, donde el aire y el producto se separan mediante un filtro. Cuando el recipiente está lleno, se aísla el v...
Vídeos relacionados
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Cerveza sin alcohol: Lo quieren todo pero quieren menos
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
