GEA fabrique des vannes à poudre et des sas depuis plus de 40 ans, pour de nombreuses applications. Parmi elles la production laitière, l'alimentation, les produits pharmaceutiques et chimiques. Cette expérience à permis à GEA de développer une vaste gamme d'options, standard et personnalisées, afin de répondre aux exigences les plus variées.
Notre gamme de vannes rotatives propose de nombreuses fonctionnalités à nos clients, pour leurs applications de manipulation de poudre. Les principales fonctions des vannes rotatives sont le pesage, le blocage du passage d'air et le dosage.
Grâce à la grande variété de tailles de corps et de conceptions, mais aussi aux nombreux types de rotors, nous pouvons proposer des solutions pour la plupart des applications ainsi que pour des exigences spécifiques.
GEA peut également proposer des vannes de dérivation pour l'alimentation par gravité ou les installations à convoyeur.
Notre gamme de vannes sélectrices permet à nos clients de séparer leurs produits en poudre provenant d'une même source et de les acheminer vers différentes destinations, le tout entièrement sous le contrôle du système automatique de l'installation.
Notre vaste gamme de vannes hygiéniques pour la poudre nous permet d'offrir des solutions pour la plupart des systèmes de manipulation et d'acheminement de poudre.
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The BUCK® AC Valve from GEA brings solvent-resistant functionality to a range of powder transfer applications in multiple industries.

BUCK® valves were the first commercially available split valves on the market. Used for the contained transfer of active powders from one vessel to another in pharmaceutical production, BUCK® technology is the result of thousands of successful applications worldwide and more than 15 years of experience.

A disposable high containment Interface for the safe & dust-free transfer of solid dosage material to fully protect your operator, your product and the environment.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.