Industrielle Abwässer
Olivenölmühlen
Abwasser aus der Ölivenölherstellung stellt aufgrund seines hohen Gehalts an Polyphenolen, Fettsäuren und organischen Substanzen ein zunehmendes Problem für die Umwelt dar. Es ist richtig, dass moderne Herstellungsprozesse mittlerweile einen großen Beitrag zur Reduzierung dieser Abwassermenge leisten. Aber dennoch ist es immer noch so, dass für die Verarbeitung von einer Tonne verarbeiteter Oliven circa 200 Liter Wasser benötigt werden; das dabei entstehende Abwasser enthält Öl und Feinstpartikel. Um die umweltfreundliche Aufbereitung dieser Abwässer sicherzustellen, unterstützt GEA die Industrie mit innovativen Technologien, die nicht nur die anfallende Abwassermenge erheblich reduzieren, sondern dafür sorgen, dass alle Rückstände nahezu vollständig recycelt werden können und so nicht nur eine Kostensenkung erreicht wird, sondern auch ein Mehrwert für die Umwelt.
Effiziente Prozesswasseraufbereitung mit GEA Dekantern
Der recycelte Schlamm wird durch Ablagerungs- oder Schwimmverfahren konzentriert; unsere leistungsstarken Dekanter bereiten das auf diese Weise gewonnene Prozesswasser so auf, dass eine zuverlässige Abscheidung von Restöl, Mikropartikeln und Abwasser erfolgt, Olivenöl von hoher Qualität hergestellt wird und die Ölmühlen ihre Ausbeute deutlich steigern können. Durch diesen Vorgang lässt sich das Abwasservolumen um bis zu 15 Prozent reduzieren. Auch alle für die Abwasserbewertung erforderlichen Parameter werden dadurch reduziert; dies bedeutet, dass auch die Abwasseranteile reduziert sind.
Energieeffiziente Konzentration mit GEA Konzentratoren
Als umweltfreundliche Lösung für die Abwasseraufbereitung aus der Olivenölherstellung bieten wir auch eine mit hohem Wirkungsgrad arbeitende Konzentrationstechnologie an, mit der das Abwasser auf 50 % Trockenmasse konzentriert werden kann. Das Konzentrat kann anschließend als Düngemittel verwendet oder nach einer weiteren Anreicherung der Trockenmasse verascht und bei der Stromerzeugung eingesetzt werden. Das verdampfte Wasser kondensiert und kann als Prozesswasser erneut verwendet werden. GEA Konzentratoren lassen sich vollständig durch die Nutzung der Abwärme aus Peripheriegeräten betreiben und sind damit extrem energieeffizient.
- Umweltfreundliche und wertsteigernde Methoden zur Abwasseraufbereitung aus der Olivenölproduktion
- Die Aufbereitung mit GEA Dekantern bietet die Vorteile reduzierter Abwassermengen und Entsorgungskosten und einer gesteigerten Ausbeute
- Dank der Abwärmenutzung sorgen unsere energieeffiziente Konzentratoren für stets zuverlässige Konzentrationen
Produkte und Technologien
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Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
Hygienische Ventile und Komponenten
Hygienische Ventile von GEA bilden als Schlüsselkomponente das Herzstück in fest verrohrten Prozessanlagen. Mit einem Maßstäbe setzenden flexiblen Ventilkonzept und modernsten digitalen Steuer- und Automatisierungsfunktionen bieten unsere Ventile dem Hersteller maximale Produktsicherheit und Prozesssicherheit. Alle hygienischen Ventile von GEA si...
Strahlpumpen
Strahlpumpen, auch Ejektoren genannt, sind Apparate zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten oder Feststoffen. Sie dienen u.a. zur Erzeugung eines Vakuums, in dem ein gasförmiges oder flüssiges Medium als Treibmedium agiert.
Vakuumsystem
Vakuumsystem basieren auf der Strahlpumpen-Technologie. Im Wesentlichen bestehen sie aus Kombinationen von Strahlpumpen und Kondensatoren.
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GEA Insights
Gefriertrocknung in der Pharma-Branche: Alle Vials sind gleich! Oder?
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es geht auch ohne: Alkoholfreies Bier kommt an
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
