Aguas arriba
Tratamiento de agua producida
Se obtienen cantidades considerables de aguas residuales como derivado de los procesos de producción de crudo y gas. A fin de proteger el medio ambiente y también la formación, este agua debe ser procesada. Si no es tratada, no puede devolverse al mar ni se puede reinyectar para incrementar la presión en el depósito. El objetivo es tratar la formación de manera que no puedan pasar trazas peligrosas de crudo o sólidos no disueltos al medio ambiente. GEA presta soporte a este proceso con sistemas que operan de manera fiable y rentable en buques de perforación, en plataformas y en tierra.
Ventajas de nuestras centrífugas
- Desengrase eficiente del agua producida
- Separación de partículas finas
- Funcionamiento continuo con sistema patentado de eliminación de lodos autolimpiable
- Reducción del contenido de aceite residual al máximo de 5 ppm, cumpliendo con los estándares de la OMI
- Menos coste de eliminación
- Diseño que ahorra espacio
- Bajo consumo energético
- Reducción significativa en costes de explotación
Cumplimiento de las normas de la OMI
En los diversos procesos de la industria de petróleo y gas, incluido el tratamiento del agua producida, es crucial cumplir estrictamente la normativa medioambiental. Para cumplir las normas establecidas por la Organización Marítima Internacional (OMI)) GEA ofrece separadores centrífugos especializados de alto rendimiento y autolimpiantes, así como centrífugas decantadoras clarificadoras. El objetivo es reducir eficazmente el contenido de aceite a niveles inferiores a los límites legalmente especificados, a menudo fijados en 15 ppm o 5 ppm en algunas regiones.
El funcionamiento continuo y fiable, junto con características rentables como la reducción de costes de eliminación y el bajo consumo de energía, hacen que las soluciones de GEA sean adecuadas tanto para aplicaciones en alta mar como en tierra. El énfasis en el cumplimiento, la eficacia y la rentabilidad es un hilo conductor a la hora de abordar los retos que plantea el agua contaminada por petróleo en la industria de petróleo y gas.
Adecuadas para uso costero y marino
Nuestras centrífugas autolimpiantes de tipo disco, que ya se utilizan en muchos buques de perforación y plataformas en todo el mundo, donde operan con un rendimiento eficiente y estable. Con su accionamiento directo y sin que el movimiento de los buques tenga ningún efecto, son idóneas para operaciones marinas, aunque también pueden utilizarse en aplicaciones en tierra. Dependiendo de sus requisitos, nuestras máquinas también están disponibles en versiones estancas al gas y protegidas contra explosión.
Mainstream treatment
Disk stack centrifuges play a crucial role in the mainstream treatment of produced water. Utilizing centrifugal force, these machines efficiently separate fine oil droplets and solid particles from the water. Integrating disk stack centrifuges into the treatment process ensures improved clarity and purity, complying with environmental standards for safe disposal or reinjection.
Integration of disk stack centrifuges in the produced water treatment system
Sidestream treatment
Decanter centrifuges are vital in the sidestream treatment of produced water. These robust machines efficiently separate solids from liquids by using high-speed rotational forces, making them ideal for handling large volumes of water with high solid content. Incorporating decanter centrifuges into the produced water treatment process significantly boosts the elimination of suspended solids, thus enhancing water quality.
Integration of decanter in the produced water treatment system
Productos y tecnologías
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Bombas de inyección
Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
Centrífuga decantadora
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Mezcladores de líquidos
La mezcla es un proceso vital para fabricar una amplia gama de productos en muchas industrias. En base a su experiencia y conocimientos técnicos, GEA ofrece distintas soluciones de mezcla por lotes o mezcla continua, además de soluciones personalizadas en fábrica para aplicaciones exclusivas que satisfacen las necesidades del cliente.
Separador centrífugo
Los separadores de GEA están diseñados para aplicaciones a base de líquidos. Utilizan fuerza centrífuga y se emplean para separar suspensiones que consisten de dos o más fases de distinta densidad; por ejemplo, pueden separar líquido-líquido, líquido-líquido-sólido o líquido-sólido. También son eficaces para separar mezclas líquidas a la vez que ...
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GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Cerveza sin alcohol: Lo quieren todo pero quieren menos
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
