Industrial effluents
Café soluble traditionnel, spécialités telles que le cappuccino... - la production industrielle de café instantané génère un volume considérable d'effluents avec une teneur en solides très élevée. Les décanteurs GEA ont fait leurs preuves comme solution d'avenir pour le traitement des effluents dans l'industrie du café, apportent une contribution spécifique à la protection de l'environnement et à la réduction des coûts d'élimination, et permettent la récupération de précieuses substances.
Les entreprises de l'industrie du café sont de plus en plus confrontées à des défis majeurs en résultat des flux d'effluents liés à la production et des flux d'effluents générés par les processus de traitement. La haute teneur en solides des effluents nécessite l'utilisation de technologies robustes pouvant traiter les boues de façon fiable et efficace et contribuer fortement à une production en continu. Les décanteurs GEA démontrent leur efficacité dans le traitement de tels effluents.
Grâce à leur design fermé et à leur excellente capacité de déshydratation, les décanteurs GEA assurent l'obtention d'un taux élevé de matière sèche dans les solides séparés, et peuvent facilement faire face à des volumes de flux importants. La phase solide sèche ne nécessite aucune élimination coûteuse et peut, au contraire, être utilisée de façon rentable comme source énergétique pour la combustion. Lorsque les clients décident d'opter pour la technologie GEA de décantation de premier plan, ils bénéficient d'importantes réductions de coûts et d'un mode de fonctionnement éco-énergétique.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...

Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.

Les vannes hygiéniques de GEA constituent l'élément essentiel des installations de traitement canalisées. Grâce à un concept de vanne pionnier qui en définit les normes de flexibilité, ainsi qu’à des fonctions de régulation et d’automatisation de pointe, nos vannes offrent aux fabricants une sécurité produit et une fiabilité de process maximales....

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.