Industrial effluents
Un traitement efficace des effluents, en conformité avec de très rigoureuses exigences légales, contribue non seulement à protéger l'environnement, mais favorise également une forte réduction des coûts d'exploitation. L'industrie sidérurgique a reconnu ce potentiel et fait par conséquent confiance aux solutions système innovantes de GEA. Nos décanteurs centrifuges permettent l'obtention d'excellents résultats pour le traitement d'effluents fortement contaminés, et constituent la référence en termes de fiabilité, de rentabilité et d'efficacité.
Sous-produit de l'industrie sidérurgique, de nombreuses étapes de production génèrent de grandes quantités d'effluents contaminés par de la poussière, des composés métalliques dissous, des solutions de nettoyage et, en particulier, des substances inorganiques insolubles. Ces effluents sont produits au cours de l'épuration des gaz de combustion dans les fonderies, pendant la granulation de laitier et l'épuration des gaz de gueulard ; ils se produisent sous forme d'émulsions des circuits de refroidissement dans les forges et les laminoirs, ou sont rencontrés sous forme d'eau de rétrolavage dans les installations de production d'énergie d'une fonderie.
Via une ingénierie de haut calibre et l'utilisation de matériaux ultra haute qualité, les décanteurs GEA bénéficient d'un design extrêmement robuste et sont parfaitement adaptés aux besoins de l'industrie métallurgique. Ils offrent ainsi une fiabilité optimale même dans les conditions les plus extrêmes et, grâce à leur haute efficacité de séparation, ils assurent une déshydratation optimale des solides ainsi qu'un traitement écologique des effluents, le tout de façon fiable.
Les concentrés clarifiés peuvent être recyclés dans le cycle de production en tant qu'eau de lavage, ce qui réduit fortement la consommation d'eau douce pour la production et le traitement de l'acier. Les solides déshydratés peuvent quant à eux être recyclés de façon rentable dans un processus de recyclage ultérieur, ou leur volume peut être réduit, ce qui permet leur élimination à peu de frais.
Affichage de 4 sur 7

CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.

Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...

Le fonctionnement des épurateurs de gaz repose sur le principe de l'absorption, à savoir l'absorption ou la dissolution d'une substance dans un liquide.

Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.