Instalacje do odparowywania i krystalizacji są wymagane zawsze wtedy, gdy w procesie: należy usunąć wodę lub inny rozpuszczalnik, zagęszczenie musi zostać zwiększone lub objętość zredukowana, muszą zostać wytworzone cenne i czyste kryształki, produkty uboczne lub zanieczyszczone muszą zostać oczyszczone lub wytrącone. Aby spełnić specyfikację klienta w zakresie gęstości, czystości, wielkości cząsteczek i czasu eksploatacji, jednocześnie minimalizując koszty inwestycji i eksploatacji, wysoko wykwalifikowani w zakresie procesu inżynierowie GEA projektują instalacje do odparowywania i krystalizacji z pełną gamą stosowanych technologii. W celu uzyskania wysokich standardów jakości można stosować rekrystalizację, aby zwiększyć czystość produktu końcowego. Rozległe doświadczenie GEA przy budowaniu instalacji do ciągłego odparowywania i krystalizacji jest niezbędne i pozwala spełniać potrzeby naszych klientów.
Wyświetlane elementy: 4 z 20

Dostępne dla testów produktu i wykonalności z rzeczywistymi próbkami i przy rzeczywistych parametrach. Testowanie odbywa się albo w centrach doskonałości GEA dla technologii krystalizacji, albo na miejscu dzięki naszym mobilnym instalacjom.

Dostępne dla testów produktu i wykonalności z rzeczywistymi próbkami i przy rzeczywistych parametrach.

Możliwość przeprowadzenia szczegółowych testów w oparciu o właściwości wsadu i wymagania każdego produktu.

Innowacje procesowe i mechaniczne. Kompaktowy i monoblokowy krystalizator z obiegiem wymuszonym.
Falling Film Evaporation heated by MVR
GEA Freeze Concentration for premium concentrates in the food industry. Concentrate the taste.
Melt Crystallization: The suspension-based process for pure crystal transformation.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.