Industrial effluents
O processamento industrial de peixes gera um grande volume de efluentes que contém quantidades significativas de contaminação biológica. A GEA oferece à indústria pesqueira equipamentos e tecnologias de processos favoráveis ao meio ambiente para o processamento confiável e eficiente de efluentes, como alternativas a métodos caros de eliminação. Nossas tecnologias não só reduzem os custos de eliminação, como também permitem a recuperação de componentes valiosos.
Grandes quantidades de água são inevitavelmente utilizadas na indústria de processamento de peixes, por exemplo, para lavar o produto, produzir peixes em conserva ou fabricar farinha de peixe. Até mesmo o processo de descarga de navios emprega frequentemente bombas que utilizam água para transportar o peixe do porão até a terra firme. Além de água do mar, a bomba de água contém quantidades consideráveis de resíduos de peixe e também pode conter uma série de óleos e resíduos de gordura.
Os decantadores da GEA representam uma tecnologia robusta e confiável para o tratamento de efluentes na indústria pesqueira. Depois que o efluente foi tratado em tanques de flutuação apropriados, nossos Decanteres separam todos os sólidos restantes e garantem concentrações de sólidos constantes na descarga. Esse estado sólido pode ser usado para a produção de farinha de peixe, e a água tratada pode ser recirculada de volta para o processo de produção ou descarregada no mar. Esse processo de reciclagem e reutilização reduz drasticamente os custos de carga e eliminação de efluentes, enquanto a maior produção de óleo e farinha de peixe permite que todo o processo se torne muito mais rentável.
Após o estágio de separação mecânica, a gordura e os sólidos suspensos são removidos do estado aquoso em uma estação de microfiltração por cerâmica. A GEA oferece linhas de processamento para clarear, fracionar, remover cinzas e concentrar soluções proteicas hidrolisadas para gerar pó de proteína de alta qualidade. As máquinas e instalações GEA foram projetadas para operar com eficiência energética otimizada. Para a produção de farinha de peixe, usamos instalações de concentração e secadores que garantem a concentração confiável e a secagem da água oleosa gerada no estágio do Decanter, mas que também permitem que o gás de escape de vapor do secador seja usado para aquecimento do evaporador de efluentes. Isso pode ter um significativo impacto positivo sobre a energia das etapas do processo geral.
Considerando o porcentual de custos operacionais no processamento de peixes e subprodutos, é determinante a visão de consumo energético, e com esse objetivo é que se aplicam o conceito de eficiência energética e operacional que nossas máquinas foram projetadas. Portanto, para a produção de farinha de peixe, usamos instalações de concentração e secadores que não só garantem a concentração e a secagem confiáveis da água oleosa gerada no estágio do decantador. Como o gás de escape de vapor do secador pode ser usado para aquecer o evaporador de efluentes, eles também são uma importante contribuição para a melhoria da economia energética de nossos clientes.
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Os ejetores são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.

O uso do Decanter se faz necessário assim que o teor de sólidos em suspensão a ser processado for particularmente alto. Estas máquinas proporcionam os benefícios de alta eficiência de clarificação e desidratação máxima assim como a separação dos líquidos com a remoção simultânea dos sólidos. Os principais requisitos com relação a isso incluem uma...

As válvulas higiênicas da GEA formam o componente central das plantas de processamento com tubo de matriz. Graças a um conceito pioneiro de válvula que estabelece padrões para sua flexibilidade, bem como as mais recentes funções de controle e automação, nossas válvulas oferecem aos fabricantes a máxima segurança de produto e confiabilidade de pro...
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.