Industrial effluents
Refinarias de óleo
Volumes substanciais de águas residuais são produzidos em refinarias da indústria de petróleo e gás, seja por processos de limpeza, refinaria ou como um produto residual gerado pela dessecação do petróleo bruto. Essas águas residuais podem estar contaminadas com altos níveis de óleo e produtos químicos, mas, como uma alternativa aos altos custos de eliminação, a GEA fornece Decanteres sofisticados, robustos e confiáveis que podem tratar esses fluxos residuais de maneira eficiente e favorável ao meio ambiente.
Reduzindo os custos de eliminação e recuperando resíduos de óleo
A água residual de processos de refinação é frequentemente coletada em lagoas ou lagos de águas residuais. A viscosidade dos resíduos nessas lagoas pode variar consideravelmente dependendo do teor de água, óleo e sólidos. Os Decanteres GEA representam uma tecnologia ideal para o tratamento de águas residuais. Os Decanteres separam o óleo e os sedimentos finos com segurança das águas residuais, permitindo a recuperação de valiosos resíduos de óleo, o que também aumenta a lucratividade. Volumes reduzidos de águas residuais significam menores custos de eliminação, e nossos Decanteres se adaptam automaticamente às condições de alimentação oscilante de modo a alcançarem os melhores resultados mesmo quando a concentração de sólidos das águas residuais sofre alterações.
Separadores de alto desempenho para água limpa
Na sequencia ao fluxo do tratamento com Decanteres, os separadores de alto desempenho GEA podem ser aplicados ao tratamento do estado aquoso que ainda está contaminado com óleo. Nossos separadores garantem um teor de óleo residual de menos de 15 ppm no estado aquoso para atender aos requisitos ambientais normativos.
Produtos e Tecnologias
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Bombas a jato
Os ejetores são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.
Centrífuga do decantador
O uso do Decanter se faz necessário assim que o teor de sólidos em suspensão a ser processado for particularmente alto. Estas máquinas proporcionam os benefícios de alta eficiência de clarificação e desidratação máxima assim como a separação dos líquidos com a remoção simultânea dos sólidos. Os principais requisitos com relação a isso incluem uma...
Compressores para gás
Os compressores para gás da GEA são componentes essenciais do sistema em operações de extração e processamento de petróleo e gás, em hidrelétricas com turbinas a gás, plantas de processamento químico e em várias outras indústrias.
Misturadores de líquido
A mistura é um processo vital na produção de uma diversidade de produtos em uma ampla variedade de indústrias. Com base na nossa vasta experiência e o know-how tecnológico, a GEA oferece uma variedade de soluções de mistura em lote, contínuas e locais projetadas de modo personalizado para aplicações exclusivas que atendem às necessidades específi...
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Insights da GEA
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Cerveja sem álcool: Eles querem tudo - eles querem menos
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
