Las plantas de evaporación y cristalización son necesarias cuando hay que eliminar el agua u otro disolvente en un proceso, cuando hay que incrementar la concentración o reducir el volumen, cuando hay que producir cristales puros de gran valor, o precipitar y vaciar las impurezas y subproductos. Para cumplir la especificación del cliente en cuanto a densidad, pureza, tamaño de partículas y tiempo de operación, además de minimizar la inversión y los costes operativos, los ingenieros de proceso de GEA diseñan plantas de evaporación y cristalización con una serie completa de tecnologías aplicadas. Para obtener la máxima calidad, puede aplicarse una recristalización a fin de incrementar la pureza del producto final. La amplia experiencia de GEA en la construcción de plantas de evaporación y cristalización continuas es fundamental para satisfacer las necesidades del cliente.
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Disponible para pruebas detalladas basadas en las propiedades de alimentación y los requisitos de cada producto.

Disponible para ensayos de producto y viabilidad con muestras reales y bajo parámetros reales.

Disponible para ensayos de producto y viabilidad con muestras reales y bajo parámetros reales. Ya sea en los centros de excelencia de GEA para la cristalización o in situ gracias a nuestras unidades móviles.

Innovación mecánica y de procesos. Cristalizador de circulación forzada compacto y monobloque.
Falling Film Evaporation heated by MVR
GEA Freeze Concentration for premium concentrates in the food industry. Concentrate the taste.
Melt Crystallization: The suspension-based process for pure crystal transformation.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.