Industrial effluents
La plupart des boissons non-alcoolisées produites dans le monde sont conditionnées dans des bouteilles de polyéthylène téréphtalate, PET en abrégé. Les décanteurs centrifuges GEA apportent une contribution d’une grande valeur écologique et économique au recyclage des bouteilles en PET.


Le processus de recyclage des bouteilles en PET commence par le broyage des produits à recycler en petits morceaux de deux à trois millimètres. Cette phase est suivie du lavage à chaud et à froid, puis d’un bain caustique pour éliminer les saletés, comme le sable, les solides, les autocollants et les résidus de colle.
Afin de ne pas devoir remplacer constamment l’eau de lavage et les solutions alcalines onéreuses et d’éviter le colmatage de l’équipement et des machines dans la suite du processus, il convient d’éliminer la contamination du circuit d’eau pendant le nettoyage. Les décanteurs environnementaux de GEA, caractérisés par une force d’accélération et une capacité de couple élevées, sont utilisés ici dans l’industrie du recyclage. L’eau de lavage nettoyée par ce processus peut être réintroduite dans le cycle de process. Ce qui protège l’environnement et réduit les coûts de production. Ce système de séparation efficace apporte une contribution inestimable au maintien de l’économie circulaire de l’eau.
Les paillettes de PET nettoyées peuvent ensuite être transformées en chaussures de sport, vêtements fonctionnels, remplissages de coussins, sacs réutilisables, classeurs, etc. Elles permettent également de transformer le polyester en produits d’hygiène, comme des lingettes humides, ou de procéder au recyclage « bottle-to-bottle » qui passe par un fastidieux processus de nettoyage des bouteilles en PET.

Décanteur Pro 4000
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Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.