Spirituosen & Wein
Whisky
Die Welt des Whiskys ist gekennzeichnet durch eine Fülle von Aromen, Geschmacksrichtungen und Texturen und hat eine lange Geschichte und Tradition: Die ersten Aufzeichnungen zur Whisky-Produktion reichen zurück bis ins 15. Jahrhundert. Und auch heute noch gilt die Whisky-Herstellung als hohe Kunst, bei der jede Destillerie auf eine eigene spezielle Methode vertraut. Die besondere Herausforderung moderner Maisch- und Destillationssysteme besteht darin, die auf diese Weise gewonnenen einzigartigen Eigenschaften zu bewahren.
Tiefe und Charakter im Glas
Jede Whisky besteht aus lediglich drei Zutaten: Getreide, Wasser und Hefe. Bei der Herstellung beeinflussen eine Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie die Rohstoffe, das Einmaischen, Abläutern, die Fermentation und Destillation den Prozess und verleihen dem Produkt seinen charakteristischen Geschmack und sein einzigartiges Aroma. Nur durch höchste Präzision bei den Prozessbedingungen kann eine gleichbleibende Qualität sichergestellt werden, die für jede Spirituosenmarke unerlässlich ist.
Von der Rohstoffbehandlung bis zur Malzaufbereitung, vom Mahlen, Einmaischen und Fermentieren bis hin zur Reifung in Holzfässern, bietet GEA die richtige Lösung für jede Anforderung. Dazu gehören etwa Pumpen, Ventiltechnik und Reinigungstechnologie, kundenspezifische Rahmen, maßgeschneiderte Anlagen oder voll integrierte schlüsselfertige Lösungen. Jedes einzelne System wird nach den individuellen Bedürfnissen der Kunden entwickelt, um ihnen alle Werkzeuge an die Hand zu geben, die sie benötigen, um die besonderen Eigenschaften des Endprodukts sicherzustellen. Dies ist unabdingbar, um die Tradition und den Erfolg edler Spirituosen zu bewahren. Aus diesem Grund sind wir bei GEA auch optimal aufgestellt und können Kunden auf der ganzen Welt mit unserem umfassenden Portfolio innovativer Verfahren für Maisch- und Destillationstechnologie unterstützen. Selbstverständlich achten und respektieren wird dabei die Traditionen, die immer hinter dem Erfolg eines legendären Produkts stehen.
Dies ist nur ein Beispiel dafür, wie die innovativen, hochmodernen Technologien von GEA neue Maßstäbe in der Spirituosenherstellung setzen. Darüber hinaus sind unsere Lösungen nachhaltig und tragen dazu bei, den Ertrag und die Energieeffizienz zu optimieren, die Betriebskosten zu minimieren und die CO2-Bilanz zu verbessern. Konkret heißt dies: Unsere Systeme und Lösungen sind so konzipiert, dass sie weniger Treibhausgase ausstoßen, weniger Energie verbrauchen und Abfallstoffe wiederverwerten – all dies bei zuverlässigen, reibungslosen und effizienten Herstellungsprozessen.
Whisky
Eine Kombination aus Kupfer und Stahl
Die wichtigsten Schritte bei der Herstellung von Malt Whisky Spirituosen
Barley malt and cereal grains are received in bulk and transferred to silos for storage. A sample from each batch is analyzed to determine cereal moisture and starch content. Malt cleaning and de-stoning occur prior to milling.
Barley malt is milled in conventional roller mills to produce grist. Alternatively, GEA provides wet-conditioned milling by MILLSTAR®, offering improved lautering efficiency. Milling and mashing-in can thus be combined in a single, non-ATEX dust-free and hygienic step.
Grist and water are mixed in a grist hydrator or pre-masher. The addition of a Mash Conversion Vessel increases mashing flexibility or can be added as a de-bottlenecking upgrade. Gentle mash transfer by low-shear Mono type pump is a novel feature of GEA mashing systems.
The lauter tun is the heart of the mash house, responsible for the extraction of sugary wort from the cereal mash. The system offers flexibility and is optimized to manage conversion yield, wort gravity and clarity, oxygen pick-up, cycle time and extraction efficiency.
Wort is combined with yeast in fermenter washbacks to convert sugars to alcohol containing wash. Hygienic fermenter design is enhanced with jacketed or external coolers – for attemperated fermentation control, improving alcohol yield while reducing energy and water use.
Wash is distilled in wash stills to produce high wine. This distillate is further concentrated in spirit stills to produce new make spirit. Energy savings by TVR or MVR heat pump techniques are used, while waste heat recovered from the condensers aids sustainability.
Thermal energy is recovered from the still condensers and stored as hot water in an energy recovery tank-accumulator. Heat is therefore provided as sustainable energy for mashing and sparge water preheating along with other uses like CIP and syrup evaporator heating.
Thermal energy is recovered from the still condensers and stored as hot water in an energy recovery tank-accumulator. Heat is therefore provided as sustainable energy for mashing and sparge water preheating along with other uses like CIP and syrup evaporator heating.
GEA scope includes in-line blending and mixing/carbonation.
As system integrators we bring our knowledge from process technology and plant engineering together with software products from market leaders
Produkte und Technologien
Zeigt 4 von 29 an
Aseptische Ventile & Komponenten
Aseptische Ventile erfüllen die besonders hohen Anforderungen innerhalb UltraClean- und Aseptischen Prozessen. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihnen die höchste Qualität in Bezug auf hygienisches Design und Nachhaltigkeit angeboten wird.
Brauerei
null
CIP/SIP-Lösungen
Innovative CIP-Konzepte von GEA erfüllen umfassende hohe Normen. Unsere Experten garantieren die Produktsicherheit an jeder Stelle des Prozesses. Jede Aktualisierung wird an die individuellen lokalen Bedingungen und Anforderungen der Kunden angepasst und führt zu erheblichen Einsparungen.
Craft Sudhaus
Von der einstufigen Infusion der Bierrezepturen bis zu ausgeklügelten mehrstufigen Dekoktionsmaischverfahren bietet GEA die richtigen Technologien und Geräte, damit Sie Ihr Bier genau so herstellen können, wie Sie möchten.
Weitere Anwendungen
Downloads
GEA Insights
Gefriertrocknung in der Pharma-Branche: Alle Vials sind gleich! Oder?
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es geht auch ohne: Alkoholfreies Bier kommt an
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
